复合陶瓷衬板是一种耐磨材料,其制作工艺主要包括以下几个步骤:
首先,原料准备。选用高纯度的陶瓷颗粒和基体材料(如金属或聚合物),通过精细粉碎和混合,确保成分均匀。
其次,制备坯体。将混合物通过压制或注塑技术制成预成型件,通过烧结初步固化,形成具有一定强度的半成品。
接着,进行热压烧结。在高温环境下,将预成型件放入炉窑中,经过高温烧结,陶瓷颗粒间的结合力增强,形成高强度的陶瓷基体。
然后,表面处理。烧结完成后,对衬板进行抛光、磨削等处理,提升表面光滑度和耐磨性。
还要注意的是复合工艺。如果需要,会在陶瓷基体上粘贴或熔接一层保护层或增强层,以增加衬板的抗冲击性和耐腐蚀性。
整个过程中,关键在于控制温度、压力和时间,以保证复合陶瓷衬板的性能稳定和使用寿命长。